早期项目 | 前地平线产品负责人死磕“拿放”动作,轮式机器人今年锁定百台出货
早期项目 | 前地平线产品负责人死磕“拿放”动作,轮式机器人今年锁定百台出货
  • 2026-04-28 04:05:37
    来源:防不胜防网

    早期项目 | 前地平线产品负责人死磕“拿放”动作,轮式机器人今年锁定百台出货

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    作者丨欧雪

    编辑丨袁斯来

    在具身智能行业普遍沉迷双足人形和仿真训练的当下,有一家公司选择了一条不太一样的路径:聚焦仓储物流场景,用“轮式底盘+双臂”死磕占人力成本60%的“拿放”动作。这是一家由中科南京软件技术研究院孵化出来的具身智能企业——智往未来。

    智往未来2025年11月成立于南京,创始人孙浚凯曾在地平线担任智能座舱产品线总经理,推动百万终端量产,具备从0到1的产品设计与量产经验。公司早期以“具身智能课题组”在中科系旗下孵化两年,2025年底独立注册。

    具身智能在真实环境中的泛化难题,核心在于Sim2Real鸿沟。传统离线强化学习依赖仿真数据,部署成功率低;在线强化学习精度高,但学习周期长,难以在SKU达百万级的电商仓落地。

    智往未来创新性地引入 Human-in-the-Loop 在线强化学习方法,将人工的即时纠偏能力与统一的强化学习目标深度融合,打通了从模仿学习到自主探索的关键路径。基于该方法,仅需少量演示数据和短时间在线学习,即可显著提升任务成功率,在样本效率上相比传统范式实现数量级提升。

    公司初代智能机器人Armstrong已在国内头部物流企业实地验证,二代机型Armstrong Pro于2026年上半年面世,并成功入驻世界500强外资药企仓库作业。2026年,公司锁定百台出货,按行业测算将占据近40%份额。

    孙浚凯告诉硬氪,智往未来机器人可实现“快速进仓、无需改仓、一机多用”,仓库“零改造成本”下完成上架、拣选、盘点等作业,客户投资回报周期约2-3年。

    未来3-5年,智往未来有清晰路线。孙浚凯透露,2026-2028年公司深耕仓储物流,迭代物流场景基建模型;中长期将B端积累的泛化能力降维至零售及家庭服务赛道。

    孙浚凯解释:“仓储里的商品——服饰、食品、美妆——超市和家庭里都有。拿包裹的能力可以几乎直接迁移到家庭整理场景。我们认为机器人管家可以在家庭拿包裹、拆包裹,做好物品整理,所以我们认为仓储物流是通向家庭的必经之路。

    以下为硬氪与孙浚凯的对话节选:

    硬氪:仓储物流场景的“拿放”需求有多强?为什么不用人?

    孙浚凯:某头部物流企业已官宣8年内实现完全无人化仓。需求比我们原想的强烈得多。

    仓储最后一公里,即从料箱里拿东西放到订单箱,这占人力成本60%以上,且SKU动辄几十上百万种,传统自动化根本做不了绝对泛化。

    大模型恰好擅长泛化,这是技术用到刀刃上的场景。人一年5-10万成本,机器人只需2-3年就可以回本。头部的刚需已经非常明确,下沉市场会随成本下降逐步释放。

    硬氪:脱离仿真环境,怎么用最小数据量在真仓里转起数据飞轮?

    孙浚凯:关键在于一致性策略。我们将人工的即时纠偏能力与统一的强化学习目标深度融合,针对复杂场景只需做少量数据采集和微调。这样数据有效利用率最高,用最少的数据做最大化的泛化。

    硬氪:为什么不用双足而用轮式?

    孙浚凯:首先,B端落地最终是算账的逻辑——替代了多少人,人效比是多少,投资回报周期多长。双足机械结构更复杂,自由度更多,系统稳定性是指数级下降的;而且目前国内双足总体出货量不到万台,供应链没法降本,成本压不下来。

    第二,全身20个自由度和60个自由度,系统出故障的概率完全不是一个量级。B端客户对精度、效率、泛化和可靠性都有很高要求,现阶段用双足其实是“杀鸡用牛刀”,故障率还高。

    第三,双足的小脑运控复杂度远高于轮臂。行业目前基本已经收敛到升降或折叠的轮式构型。

    当然,我认为终局一定是双足加双灵巧手。因为物理世界最通用的构型一定像人一样,能兼容各种环境和工具,但前提是特斯拉、宇树这类公司把量推到百万台级别,双足成本降到几万块钱。到那时,轮臂的供应链优势就不明显了。但现在,为时尚早。

    【纠错】【责任编辑:唠嗑VS裤里】